Circuitos de refrigeración y calderas

Reductores de oxígeno para calderas y circuitos cerrados.

Los reductores de oxígeno son productos químicos para eliminar el oxígeno disuelto en el agua de calderas y circuitos cerrados.

El oxígeno es un gas natural, pero también uno de los principales responsables de la corrosión interna en sistemas térmicos, y si no se controla su presencia en el agua, se aceleran los procesos de degradación de tuberías, calderas, economizadores e intercambiadores de calor.

Además, puede producirse «corrosión por picaduras», una de las más peligrosas y difíciles de detectar y que puede causar orificios profundos en el metal, fallos graves y perforaciones rápidas.

Por eso, el uso de secuestrantes de oxígeno forma parte esencial de cualquier programa para el tratamiento de aguas en calderas y circuitos cerrados.

Tipos de reductores de oxígeno para calderas y circuitos.

Sulfito sódico y derivados

Reacciona químicamente con el oxígeno disuelto formando sulfato y eliminándolo del sistema. Se considera eficaz, económico y fácil de controlar, aunque genera sólidos disueltos que deben controlarse.

Hidrazina y alternativas

Reductor de oxígeno estándar para calderas de alta presión durante años, debido a su toxicidad ha sido restringida. Actualmente se emplean alternativas más seguras, con mecanismos similares, como la DEHA (dietilhidroxilamina), la carbohidrazida o la hidroxilamina y sus derivados.

Reductores de oxígeno orgánicos (ácido ascórbico, DEHA)

Eliminan el oxígeno sin generar sólidos adicionales y pueden usarse en industrias donde el vapor tiene aplicaciones específicas. Son habituales cuando se requieren altos estándares de calidad y seguridad, como en los sectores alimentario y farmacéutico.

Reductores de oxígeno catalíticos

No eliminan directamente el oxígeno, sino que aceleran su reacción con otros compuestos del agua. Se utilizan como complemento en algunos sistemas, mejorando la eficiencia global del tratamiento químico.

Aplicaciones de los reductores de oxígeno en sistemas industriales.

Calderas de vapor de media y alta presión

Eliminan el oxígeno disuelto y protegen tubos, domos y economizadores. Son especialmente útiles en condiciones de alta temperatura y presión donde el riesgo de corrosión y daños estructurales es mayor.

Calderas de baja presión y agua sobrecalentada

Reducen la presencia de oxígeno en el circuito, evitan la degradación progresiva de los materiales y contribuyen a una operatividad de la instalación más estable y segura.

Circuitos cerrados de calefacción

Neutralizan el oxígeno introducido por reposiciones o microfugas y favorecen la formación de una capa protectora estable sobre tuberías, calderas e intercambiadores, evitando la corrosión interna y la acumulación de lodos.

Agua de alimentación de calderas

Los secuestrantes de oxígeno actúan sobre el agua de aporte eliminando el oxígeno antes de su entrada en la caldera. Funcionan como una barrera preventiva que protege todo el sistema.

Beneficios del uso de secuestradores de oxígeno para calderas

Prevención de corrosión por picaduras

La eliminación del oxígeno del agua reduce el riesgo de ataques localizados que pueden provocar fugas inesperadas y paradas no planificadas.

Protección de superficies metálicas

Tuberías, economizadores e intercambiadores mantienen su integridad estructural durante más tiempo, incluso en condiciones exigentes.

Prolongación de la vida útil de calderas

Menos corrosión significa mayor durabilidad de los equipos y una amortización más eficiente de la inversión en materiales.

Reducción de costes de mantenimiento y reparación

Se minimizan las intervenciones correctivas, las paradas de emergencia y los costes asociados a sustituciones prematuras.

Preguntas frecuentes

Depende del tipo de caldera, la presión y la normativa aplicable, aunque lo normal es conseguir valores extremadamente bajos. Contar con asesoramiento técnico es fundamental para seleccionar el producto, integrarlo en el programa de tratamiento de aguas y ajustar la dosificación periódicamente.

Para esta aplicación, tenemos una gama de productos con la que se garantiza que el agua de la caldera no transfiera sustancias peligrosas al vapor. Y que cumple con las exigencias, según la normativa aplicable: Reglamento (CE) nº 1935/2004. Sobre Materiales y sustancias en contacto con alimentos.

No, porque sus funciones son diferentes: los secuestrantes de oxígeno eliminan el oxígeno y los inhibidores protegen las superficies frente a otros mecanismos de corrosión. Se trata de productos complementarios, no excluyentes.

Para ajustar la dosificación del reductor de oxígeno se tienen en cuenta factores como el oxígeno disuelto en el agua de aporte, el caudal, la presión y temperatura de la caldera, además de la calidad del agua. En todo caso, únicamente los análisis periódicos permiten ajustar la dosis de forma continua.

Sí, sobre todo en circuitos cerrados donde se busca prevenir la corrosión interna causada por entradas de oxígeno durante trabajos de mantenimiento.

. En SIQUÍMICA analizamos cada instalación, seleccionamos o formulamos el reductor de oxígeno más adecuado y ofrecemos un servicio integral que incluye seguimiento técnico, ajustes y continuidad del tratamiento.