Circuitos de refrigeración y calderas

Antiespumantes para calderas y circuitos de refrigeración industriales.

Las calderas de vapor y los circuitos de refrigeración son elementos críticos en las industrias alimentaria, química, papelera, farmacéutica o energética.

De su correcto funcionamiento dependen algunos de los procesos productivos continuos, la eficiencia energética y la seguridad operativa de muchas empresas, y cualquier desviación en la calidad de su agua puede traducirse en pérdidas de rendimiento, paradas no programadas o daños en las instalaciones.

Uno de los problemas más habituales en estos casos es la formación de espuma, sobre todo en condiciones de agitación, evaporación o recirculación del agua.

Los antiespumantes ayudan a prevenir su aparición o eliminarla, asegurando un funcionamiento estable de los equipos y facilitando el mantenimiento del sistema.

Tipos de antiespumantes para sistemas térmicos.

Antiespumantes de silicona

Se fabrican siliconas modificadas para ofrecer alta eficacia con bajas dosis. Son muy rápidos eliminando espuma y se recomiendan, tanto en sistemas con elevada carga de sólidos o presencia de aceites, como en calderas de vapor con problemas recurrentes de arrastre de contaminantes.

Antiespumantes de base orgánica

Formulados a partir de alcoholes grasos, hidrocarburos o copolímeros, reducen la acumulación de espuma en superficies. Son habituales en circuitos de refrigeración y en sistemas cerrados donde conviene evitar la acumulación de sólidos en el circuito.

Antiespumantes de base acuosa

Se presentan como emulsiones o dispersiones acuosas, son fáciles de dosificar y suelen recomendarse para aplicaciones continuas y/o sistemas donde se prioriza la seguridad operativa y el control del producto final.

Antiespumantes compatibles con vapor de uso alimentario

Diseñados específicamente para calderas que generan vapor en contacto indirecto o directo con alimentos, cumplen con normativas específicas y evitan contaminaciones del proceso.

Gama SITRASCUM: control de espuma de alto rendimiento

La gama SITRASCUM de SIQUÍMICA soluciona problemas relacionados con la presencia de espuma en aguas industriales.

A diferencia de las formulaciones genéricas, nuestros antiespumantes de alto rendimiento se desarrollan ad hoc para cada caldera o circuito teniendo en cuenta la calidad del agua, la operatividad y la compatibilidad con el resto de productos/fases del tratamiento de aguas.

Gracias a la formulación a medida, nuestros expertos optimizan la dosis, mejoran la estabilidad del proceso y evitan efectos secundarios no deseados.

La experiencia técnica de SIQUÍMICA, junto con el conocimiento de campo de SITRA, garantizan soluciones individualizadas y seguras.

Aplicaciones en sistemas industriales.

Los antiespumantes se utilizan para controlar la espuma en puntos críticos de los sistemas térmicos, entre ellos:

Calderas de vapor (pirotubulares y acuotubulares)

La espuma puede provocar arrastres de agua en el vapor, pérdidas de calidad y daños en válvulas y equipos. El uso de antiespumantes estabiliza la superficie de evaporación y mantiene la producción de vapor bajo control.

Torres de refrigeración y condensadores evaporativos

La espuma dificulta la disipación del calor, produce pérdidas de agua por rebose y favorece la acumulación de suciedad en los equipos. Los antiespumantes mantienen el circuito operativo incluso en aguas contaminadas o con alta carga orgánica.

Circuitos cerrados y semiabiertos

En estos sistemas, la espuma suele asociarse con contaminaciones puntuales o incompatibilidades químicas. Su control evita problemas de cavitación, desbordamientos y lecturas erróneas en sensores de nivel.

Beneficios de los antiespumantes SITRASCUM

Prevención de reboses y pérdidas de agua

Al eliminar la espuma, se evitan desbordamientos y pérdidas de agua tratada. También se reducen los problemas de seguridad en salas de calderas o torres.

Eliminación de arrastres de agua en vapor

Un vapor más seco mejora la calidad de muchos procesos y protege los equipos, especialmente aquellos de industrias con aplicaciones más sensibles.

Mejora de la eficiencia térmica

La ausencia de espuma favorece la transferencia de calor y facilita un control preciso de la temperatura de estos sistemas.

Reducción de paradas por problemas de espuma

Un control eficaz de la espuma disminuye incidencias operativas y paradas no programadas, optimizando la eficiencia de la instalación.

Preguntas frecuentes

La espuma suele aparecer por la presencia de materia orgánica, aceites, tensioactivos o una concentración elevada de sales. A veces, también puede relacionarse con incompatibilidades con otros productos químicos usados en el tratamiento de aguas.

Únicamente pueden utilizarse antiespumantes específicamente formulados y certificados, y que se ajusten a la normativa vigente. En SIQUÍMICA desarrollamos nuestros propios antiespumantes para garantizar productos 100% confiables y efectivos.

Normalmente sí, pero depende de la formulación del antiespumante y del programa químico del sistema. Nosotros recomendamos SIEMPRE evaluar cada caso para ajustar el tratamiento.

La dosis depende del volumen de agua, la cantidad de espuma y el tipo de antiespumante. Su aplicación puede ser continua o puntual, pero siempre debe ajustarse para evitar sobredosificaciones, problemas en los equipos o pérdidas de eficiencia.

Los antiespumantes para calderas resisten mayores temperaturas, presión y condiciones de ebullición, ya que son compatibles con vapor y tratamientos térmicos. Se utilizan, por ejemplo, en industrias alimentarias, farmacéuticas o papeleras.

Los antiespumantes para aguas residuales están diseñados para no interferir en procesos biológicos de depuración, y son habituales en EDAR industriales de sectores donde es fundamental mantener la actividad microbiológica (agroquímico, textil, etc.).

Sí. En SIQUÍMICA realizamos test de jarras, análisis de laboratorio y seguimiento en planta para seleccionar o desarrollar el antiespumante o la combinación de productos más adecuada para cada instalación. Si tienes dudas, contacta con nosotros.